1200mg/g PAC সক্রিয় কার্বন ফ্লু গ্যাস চিকিত্সার জন্য কম ময়ূর স্তর

ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার জন্য 1200 mg/g কয়লা ভিত্তিক পউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বন

পণ্যের ভূমিকা

1200mg/g কয়লা ভিত্তিক পাউডারড অ্যাক্টিভেটেড কার্বন প্রিমিয়াম কয়লা থেকে উত্পাদিত হয় এবং ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার জন্য একটি অসামান্য সমাধান প্রদানের জন্য সাবধানে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ সক্রিয়করণ পদ্ধতির মাধ্যমে, এই উচ্চ মানের পউডার সক্রিয় কার্বন একটি সূক্ষ্ম, porous উপাদান একটি উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠপোষকতা সঙ্গে রূপান্তরিত হয়, ব্যাপকভাবে দূষণকারী শোষণ তার ক্ষমতা উন্নত।

দ্রষ্টব্যঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন এবং কণা আকার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

বৈশিষ্ট্য

• ব্যতিক্রমী অ্যাডসর্পশন দক্ষতাঃএই সক্রিয় কার্বনের উন্নত পোরাস কাঠামো কার্যকরভাবে সিগারেট গ্যাসে উপস্থিত সালফার ডাই অক্সাইড (SO2), নাইট্রোজেন অক্সাইড (NOx) এবং পারদ (Hg) সহ বিভিন্ন দূষণকারীকে ধরে রাখে।

• কম অ্যাশ লেভেলঃকম পরিমাণে ছাই গ্যাস বিশুদ্ধকরণের প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে দ্বিতীয় নির্গমনের সম্ভাবনাকে হ্রাস করে।

• উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতাঃকয়লা থেকে প্রাপ্ত ফর্মুলেশনটি অসাধারণ তাপীয় স্থিতিস্থাপকতা সরবরাহ করে, যা এই সক্রিয় কার্বনকে উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা প্রায়শই শিল্পের ধোঁয়াশা গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দেখা যায়।

• অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর উৎপাদনঃকাঁচামালের প্রাপ্যতার সাথে যুক্ত সুষ্ঠু উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি এই পাউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বনকে বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যয়বহুল পছন্দ করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন

• জ্বালানি খাত:প্রায়শই কয়লা চালিত উদ্ভিদ থেকে নির্গমন হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়, পরিবেশগত সম্মতি বিধি পূরণ করতে সহায়তা করে।

• সিমেন্ট উৎপাদন:সিমেন্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্গত ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি কার্যকরভাবে শোষণ করে, আরও পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন অনুশীলনগুলিকে সমর্থন করে।

• বর্জ্য ব্যবস্থাপনাঃবর্জ্য পোড়ানোর সময় ক্ষতিকারক নির্গমন এবং কণা হ্রাস করতে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যার ফলে বায়ুর গুণমান উন্নত হয়।

• ধাতু উৎপাদন:ইস্পাত উৎপাদন থেকে উদ্ভূত নির্গমনের চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা হয়, অপারেশনাল দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি বৃদ্ধি।

• রাসায়নিক শিল্প:কঠোর পরিবেশগত মানদণ্ড মেনে চলা নিশ্চিত করে রাসায়নিক উৎপাদন কেন্দ্র থেকে নির্গমন পরিচালনায় সহায়তা।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

• উচ্চমানের উপাদান নির্বাচনঃসক্রিয়করণ এবং অ্যাডসর্পশনের ক্ষেত্রে সর্বোচ্চ পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য প্রিমিয়াম কয়লাটি তার বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে সাবধানে নির্বাচন করা হয়।

• কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়াঃএই কয়লাটি অক্সিজেনহীন পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় চিকিত্সা করা হয়, যা এটিকে তার গুরুত্বপূর্ণ পোরাস বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে সক্রিয় কার্বনে রূপান্তরিত করে।

• সক্রিয়করণ কৌশলঃফলস্বরূপ কার্বনটি রাসায়নিক বা শারীরিক সক্রিয়করণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায় যা উন্নত শোষণের জন্য তার ছিদ্র কাঠামো এবং পৃষ্ঠতলকে উন্নত করে।

• গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াঃসক্রিয়করণের পরে, কার্বনটি পছন্দসই কণা আকার অর্জনের জন্য সূক্ষ্মভাবে মিল করা হয়, ধোঁয়া গ্যাস চিকিত্সার জন্য এর কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করা হয়।

• গুণমান পরীক্ষাঃগুণমানের মানদণ্ড মেনে চলার জন্য প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি যথাযথভাবে মূল্যায়ন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে আয়ডিন সংখ্যা, কণার আকার, পৃষ্ঠের আয়তন এবং আর্দ্রতা।

• বিতরণের জন্য প্যাকেজিংঃবিতরণের জন্য বিভিন্ন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য চূড়ান্ত গুঁড়া সক্রিয় কার্বনটি সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।

প্যাকেজিং অপশন

• স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিংঃসাধারণত ২৫ কেজি ব্যাগে পাওয়া যায়, যা পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষার সুবিধা প্রদান করে।

• বাল্ক প্যাকেজিংঃবৃহত্তর অর্ডারের ক্ষেত্রে, লজিস্টিকের সুবিধার্থে 500 কেজি বাল্ক ব্যাগ বা কনটেইনার সমাধানের মতো বিকল্পগুলি দেওয়া হয়।

• কাস্টমাইজড প্যাকেজিং:আমরা বিভিন্ন ব্যাগের আকার, লেবেলিং এবং বাল্ক ডেলিভারি কনফিগারেশন সহ গ্রাহকের নির্দিষ্ট পছন্দ অনুযায়ী প্যাকেজিং বিকল্পগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।

• আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্যাকেজিংঃসমস্ত প্যাকেজিং ডিজাইনে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে গুঁড়া সক্রিয় কার্বনকে পরিবেশগত প্রভাব থেকে রক্ষা করা যায় যা সঞ্চয় করার সময় এর গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।