1100 mg/g সিগমেন্ট গ্যাস চিকিত্সার জন্য কয়লা ভিত্তিক পাউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বন

পণ্যের ভূমিকা

১১০০ মিলিগ্রাম/গ্রাম কয়লা ভিত্তিক পউডারড অ্যাক্টিভেটেড কার্বন উচ্চমানের কয়লা থেকে উদ্ভূত, যা ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার জন্য একটি ব্যতিক্রমী সমাধান প্রদানের জন্য সাবধানে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।এই শীর্ষ স্তরের গুঁড়া সক্রিয় কার্বন একটি ব্যাপক সক্রিয়করণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম টেক্সচারযুক্ত, বিস্তৃত পৃষ্ঠতল সহ একটি পোরাস উপাদান তৈরি হয়, যা দূষণকারীদের শোষণের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

দ্রষ্টব্যঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন এবং কণা আকার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

বৈশিষ্ট্য

• অসাধারণ শোষণ ক্ষমতাঃএই সক্রিয় কার্বনটির পরিশীলিত ছিদ্রযুক্ত নকশা এটিকে কার্যকরভাবে বিভিন্ন দূষণকারী যেমন সালফার ডাই অক্সাইড (SO2), নাইট্রোজেন অক্সাইড (NOx) এবং সিগারেট গ্যাসে পাওয়া মের্গির (Hg) আটকে রাখতে সক্ষম করে.

• ন্যূনতম অ্যাশ সামগ্রীঃএকটি কম ছাই শতাংশ গৌণ নির্গমনের ঝুঁকি হ্রাস করে, যার ফলে গ্যাস চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়।

• উচ্চ তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃকয়লা ভিত্তিক কাঠামোটি চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যা শিল্প ধোঁয়াশা গ্যাস পরিচালনার জন্য আদর্শ।

• ব্যয়-কার্যকর উত্পাদন পদ্ধতিঃদক্ষ উত্পাদন কৌশল এবং সহজেই উপলব্ধ কাঁচামাল এই সক্রিয় কার্বনকে বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি কার্যকর পছন্দ করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন

• বিদ্যুৎ উৎপাদনঃসাধারণভাবে কয়লাচালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্র থেকে নির্গমন হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়, পরিবেশগত মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

• সিমেন্ট শিল্প:সিমেন্ট উৎপাদনের সময় ক্ষতিকারক গ্যাস কার্যকরভাবে হ্রাস করে, টেকসই উৎপাদন প্রচেষ্টায় অবদান রাখে।

• বর্জ্য চিকিত্সাঃবর্জ্য পোড়ানোর সময় ক্ষতিকারক নির্গমন এবং কণাগুলি হ্রাস করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার ফলে বায়ুর গুণমান উন্নত হয়।

• ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণঃইস্পাত উত্পাদনে উত্পাদিত নির্গমন চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, এইভাবে অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ।

• রাসায়নিক উৎপাদন:নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করেরাসায়নিক উত্পাদন কার্যক্রম থেকে নির্গমন, কঠোর পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলার নিশ্চয়তা।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

• উপকরণ নির্বাচনঃসক্রিয়করণ এবং শোষণের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য উচ্চমানের কয়লাটি এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়।

• কার্বনাইজেশন চিকিত্সাঃকয়লাটি অক্সিজেন সীমিত পরিবেশে একটি উচ্চ তাপমাত্রার প্রক্রিয়াতে পড়ে, এটিকে তার প্রয়োজনীয় পোরাস কাঠামো সংরক্ষণের সময় সক্রিয় কার্বনে রূপান্তরিত করে।

• সক্রিয়করণ প্রক্রিয়াঃফলস্বরূপ কার্বনটি রাসায়নিক বা শারীরিক পদ্ধতির মাধ্যমে সক্রিয় করা হয়, যার ফলে এর ছিদ্রের কাঠামো এবং পৃষ্ঠের আয়তন উন্নত হয়।

• ফ্রিজিং:সক্রিয়করণের পরে, কার্বনটি পছন্দসই কণা আকার অর্জনের জন্য সূক্ষ্মভাবে পিষে ফেলা হয়, যা ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার ক্ষেত্রে উচ্চ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

• গুণমান নিয়ন্ত্রণঃপ্রতিটি ব্যাচ আইডিনের সংখ্যা, জালের আকার, পৃষ্ঠের আয়তন এবং আর্দ্রতার পরিমাণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয় যাতে মানের সম্মতি নিশ্চিত করা যায়।

• চূড়ান্ত প্যাকেজিংঃবিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে পুডারে সক্রিয় কার্বন সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।

প্যাকেজিং অপশন

• স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিংঃসাধারণত ২৫ কেজি ব্যাগে পাওয়া যায়, যা হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সুবিধাজনক এবং পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় নিরাপদ।

• বাল্ক অপশন:বৃহত্তর চাহিদার জন্য, 500 কেজি বাল্ক ব্যাগ বা কনটেইনার বিকল্পগুলি দক্ষ সরবরাহের জন্য উপলব্ধ।

• কাস্টমাইজড প্যাকেজিং:আমরা ব্যাগের আকার, লেবেলিং এবং বাল্ক ডেলিভারি পদ্ধতির বৈচিত্র সহ ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রেখে প্যাকেজিং বিকল্পগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।

• আর্দ্রতা প্রতিরোধী প্যাকেজিংঃসমস্ত প্যাকেজিং বিকল্পগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে গুঁড়ো সক্রিয় কার্বন পরিবেশগত কারণগুলি থেকে রক্ষা করতে পারে যা সঞ্চয় করার সময় এর গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।