ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার জন্য কয়লা ভিত্তিক পউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বন 900 মিলিগ্রাম/গ্রাম

পণ্যের ভূমিকা

৯০০ মিলিগ্রাম/গ্রাম কয়লা ভিত্তিক পাউডারড অ্যাক্টিভেটেড কার্বন প্রিমিয়াম কয়লা থেকে উৎপাদিত হয়, যা ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার জন্য একটি অত্যন্ত কার্যকর সমাধান তৈরি করার জন্য সাবধানে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।এই উচ্চ পারফরম্যান্স সক্রিয় কার্বন গুঁড়া একটি বিস্তৃত সক্রিয়করণ পদ্ধতির অধীনে, ফলস্বরূপ একটি সূক্ষ্ম জালযুক্ত, একটি উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠতল সহ একটি পোরাস উপাদান যা এর শোষণ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

দ্রষ্টব্যঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন এবং কণা আকার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

বৈশিষ্ট্য

• উন্নত অ্যাডসর্পশন পারফরম্যান্সঃএর উদ্ভাবনী ছিদ্রযুক্ত স্থাপত্যের জন্য ধন্যবাদ, এই গুঁড়া সক্রিয় কার্বন দক্ষতার সাথে বিভিন্ন দূষণকারী যেমন সালফার ডাই অক্সাইড (SO2), নাইট্রোজেন অক্সাইড (NOx),এবং সিগারেট গ্যাসে পারদ (এইচজি).

• কম অ্যাশ শতাংশঃন্যূনতম ময়লাযুক্ত ধূলো গ্যাস চিকিত্সা কার্যক্রমের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে দ্বিতীয় দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে।

• উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতাঃকয়লা থেকে প্রাপ্ত রচনাটি উল্লেখযোগ্য তাপীয় স্থিতিস্থাপকতা সরবরাহ করে, এটি শিল্পের ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সার জন্য আদর্শ উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে তৈরি করে।

• ব্যয়-কার্যকর উৎপাদন:দক্ষ উত্পাদন কৌশল এবং সহজলভ্য কাঁচামাল এই পউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বনকে বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি বাজেট-বান্ধব বিকল্প করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশন

• বিদ্যুৎ উৎপাদনঃসাধারণভাবে কয়লাচালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্র থেকে নির্গত দূষণকারী মাত্রা হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়, পরিবেশগত মান পূরণে সহায়তা করে।

• সিমেন্ট উৎপাদন:সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি কার্যকরভাবে হ্রাস করে, টেকসই উত্পাদন পদ্ধতিগুলিকে সমর্থন করে।

• বর্জ্য পোড়াঃআবর্জনা পোড়ানোর মেশিন থেকে বিষাক্ত নির্গমন এবং কণা হ্রাস করার ক্ষেত্রে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যার ফলে বায়ুর গুণমান রক্ষা করা হয়।

• ইস্পাত উৎপাদন:ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পাদিত নিষ্কাশন গ্যাসের চিকিত্সায় ব্যবহৃত হয়, অপারেশন দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি উভয়ই উন্নত করে।

• রাসায়নিক উৎপাদন:রাসায়নিক কারখানাগুলি থেকে নির্গমন পরিচালনার জন্য সহায়তা, কঠোর পরিবেশগত আইন মেনে চলা নিশ্চিত করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

• কাঁচামাল সংগ্রহঃউচ্চমানের কয়লা তার নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়, যা সক্রিয়করণ এবং অ্যাডসরপশন পর্যায়ে সর্বোত্তম পারফরম্যান্সকে প্রচার করে।

• কার্বনাইজেশন পর্যায়ঃকয়লাটি অক্সিজেন-সীমিত পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়, এটি তার প্রয়োজনীয় পোরাস কাঠামো সংরক্ষণের সময় এটিকে সক্রিয় কার্বনে রূপান্তর করে।

• সক্রিয়করণ পর্যায়ঃউত্পাদিত কার্বনটি রাসায়নিক বা শারীরিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সক্রিয় হয়, যা অ্যাডসর্পশন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য এর ছিদ্র কাঠামো এবং পৃষ্ঠের আয়তন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

• ফ্রিজিং প্রক্রিয়াঃসক্রিয়করণের পরে, কার্বনটি পছন্দসই গুঁড়ো ধারাবাহিকতা অর্জনের জন্য সূক্ষ্মভাবে পিষে ফেলা হয়, দক্ষ ধোঁয়া গ্যাস চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত কণা আকার নিশ্চিত করে।

• গুণমান পরীক্ষাঃপ্রতিটি প্যাকেজ পাউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বন আইডিন সংখ্যা, জালের আকার, পৃষ্ঠের আয়তন এবং আর্দ্রতা স্তরের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোর পরীক্ষার শিকার হয় যাতে তারা উচ্চ মানের মান পূরণ করে।

• চূড়ান্ত প্যাকেজিংঃসমাপ্ত পাউডার সক্রিয় কার্বন বিতরণের জন্য নিরাপদে প্যাকেজ করা হয়, এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সহজেই উপলব্ধ।

প্যাকেজিং অপশন

• স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিংঃসাধারণভাবে, সক্রিয় কার্বন পাউডারটি 25 কেজি ব্যাগে প্যাকেজ করা হয়, যা পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থানের সময় হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষা সহজতর করে তোলে।

• বাল্ক অপশন:বৃহত্তর অর্ডারের জন্য, 500 কেজি বাল্ক ব্যাগ বা কনটেইনারের মতো পছন্দগুলি উপলব্ধ, যা উচ্চ চাহিদা ব্যবহারকারীদের জন্য দক্ষ পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থান সক্ষম করে।

• কাস্টমাইজড প্যাকেজিং:আমরা ব্যাগের আকার, লেবেলিং এবং বাল্ক ডেলিভারি ফরম্যাটের বৈচিত্র্য সহ ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে প্যাকেজিং পরিবর্তন করতে পারি, যা বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

• আর্দ্রতা প্রতিরোধী প্যাকেজিংঃসমস্ত প্যাকেজিং অপশনে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা গুঁড়ো সক্রিয় কার্বনকে পরিবেশগত কারণ থেকে রক্ষা করে যা সঞ্চয় করার সময় এর গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।